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ものづくりの常識を変える、革新的技術
デジタルモールド®とは…
射出成形による試作や小ロット量産を迅速に行う技術です。
3Dプリンター製の樹脂型を使うことで圧倒的に速く,
金型製作の初期負担を抑えながら、量産前の不具合確認や仕様検証を進めることができます。
「試作品を１日でも早く手にしたい…」
「量産前に、量産材料で機能性を確認したい…」
デジタルモールド®は、そんな開発・試作段階の課題に対しての有効な選択肢のひとつです。
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「デジタルモールド®」は、有限会社スワニーの登録商標です
Point
01
試作品は今すぐほしい
最短１日で"射出成形品"をお届け
射出成形品を作成するためには、通常は「金型」を作成する必要があります
金型は精密に作る必要があり、早くても２ヶ月の作成期間が必要でした
最新3Dプリンターと特殊材料を用いて
樹脂型を作成することによって
圧倒的な速さで、射出成形することが可能に！
"最短１日"で射出成形品をお届けします
＃3Dプリンター ＃短納期 ＃射出成形型
Point
02
いろんな検証をしたい
＃人件費削減 ＃耐薬品性 ＃特殊材料
量産品質で検証するから、製品化を大幅短縮
デジタルモールド®のコンセプトは、試作段階で量産品と同等の検証を行うことにあります
量産と同じ「材料」「工法」「樹脂密度」で作られる試作品は、機械的物性が量産とほぼ同等に値します
これにより形状確認段階で難燃試験や医療認証などの期間が読みづらい公的試験も
製品検討と同時並行で進めることが可能になります
Point
03
限られた予算の中で
＃品質向上 ＃成形費削減 ＃妥協のない、ものづくり
量産前に「不具合」を知れば、コストも最適化できる
どれだけ綿密な打ち合わせをしても、量産開始時に外観や品質の不具合が発生することがあります
デジタルモールド®はそんな不具合を試作段階で確認することによって
急な図面改定や高額な金型修正費用を回避することが可能になります
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数万単位の金型修正費用
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無理な図面改定
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本来不要だった後加工
CHANGE
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不具合を加味した金型設計へ
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試作段階だから改定に幅が持てる
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無駄な対策がない量産へ
つまり は…
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「射出成形で試作ができたら…」
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「検証するには相当数が必要だ…」
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「それが翌日に届いたとしたら…」
そういった開発・試作段階のニーズに応える射出成形の新しいカタチです
安価で小ロット量産したい、試作にも精度がほしい場合はこちらがおすすめ
従来工法との比較
デジタルモールド®は、射出成形による試作を短納期・小ロットで進めたい場面に適した方法です
数個だけでなく、ある程度まとまった数量で試作し、社内確認や顧客確認を進めたい場面にもオススメです
オリオン株式会社では、お客様のニーズに沿った最適な方法でご提案をいたします
最短１日
±0.1mm
±0.05mm
デジタルモールド®
比較対象
切削
コンパクトモールド
リードタイム
～7日
～10日
精度
±0.2mm
成形可能数
20,00個～5,000個
1個～100個程度
量産金型
60日～
0.01mm単位で調整可能
数十万個
※参考値となります。
実際の形状や材質によって異なります
よくあるご質問
Q 3Dデータは必要ですか？
３Dデータがなくても、２D図面からでも十分検討ができます
㈱クロスエフェクトとの協業により、デザインからご提案も得意としております
Q 専門知識がないのですが…
創業９７年の製造ノウハウで、あなたのものづくりを０からサポートいたします
Q デジタルモールドは、どのような試作に向いていますか？
切削加工や簡易試作では確認しにくい材料の特性や、データではわからない"感触"を
射出成形品として確かめたい場合に適しています
Q 成形材料が手元にありません…
オリオンの多様なネットワークで、求められている材料を調達することができます
また汎用される成形材料は常に在庫していますので、すぐに成形することも可能です
Q 成形材料に制限はある？
汎用樹脂（PP、ABSなど）とエンプラ（PC、POMなど）を成形することができます
スーパーエンプラは成形機の仕様上、成形することができません
オリオンの理念「どこにもない、をカタチにする力。」に基づき導入した、
「SWANY デザインファクトリー®」を実装したラボ
「oLabol（オラボル）」は、「どこにもない（ゼロ）をカタチ（イチ）にするラボ」
０（ゼロ）からLaboを通して１（カタチ）にすることをモットーとし
「０Labo１」→「oLabol」と名付けました
デザインファクトリーの中核を担う「デジタルモールド®」で、
お客様の期待を越えれるような製品とサービス、新たな可能性をご提案します
オリオン株式会社のラボ「olabol」の全体像
10t油圧成形機
コンパクトモールドで成形されている様子
オリオン株式会社のラボ「olabol」の全体像
オリオン株式会社は
試作、小ロット量産から大量生産まで幅広く対応しております。
射出成形の試作から小ロット量産の現場を実際に見学できる
Labo見学も受け付けています。
お気軽にお問い合わせください。
「SWANYデザインファクトリー®」は、
有限会社スワニーの登録商標です
製作事例
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ネームタグ（表面皮シボ仕様）
使用型
成形方法
用途
材質
エラストマー
デジタルモールド
射出成形
表面に皮シボ面を入れることにより、外観面の質を上げることができます。
自動車の内装部品の試作に使用したり、皮とは違いプラスチックならではの特性を活かすことができるため、新たな価値を生み出すことができます。
使用先
アミューズメント/自動車
品名
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押しボタン付きケース
使用型
成形方法
用途
材質
ケース：PC/ABS ボタン：エラストマー
デジタルモールド/コンパクトモールド
射出成形
エラストマー素材でボタンのプッシュ感蝕の確認。
黒色のケース窓はPCとPCABSの二色成形（インサート成形）を行っており、後工程の接着を省き、工程コストの削減と防水性の向上を図っています。
使用先
工業用途/アミューズメント
品名
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タグピン
使用型
成形方法
用途
材質
PP
コンパクトモールド
射出成形
特注のタグピンでペア使用する製品を繋ぐために使用されます。
規格品にないものを作るときに少量で製作することができるため、量産前の初期投資に対して大幅な削減を実現することができました。
使用先
アパレル